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潔凈室中的彩鋼板安裝注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 瀏覽次數(shù):92
彩鋼板施工步驟:

1,安裝前對(duì)基層表面灰塵,污垢,堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。
2,彩鋼板隔墻裝飾安裝的工藝流程按“先下后上”的原則進(jìn)行,以便減少修理,保護(hù)成品。
3,在板壁連接縫處同色密封膠密封。
4,板壁安裝后進(jìn)行表面清潔。 

彩鋼板質(zhì)量要求:
1,壁板安裝要垂直,頂板安裝要水平。
2,工藝縫均勻,密封膠要充實(shí)。
3,板壁表面不得有劃痕。
 
彩鋼板施工要求:
1. 熟悉潔凈室圖紙,仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置,節(jié)點(diǎn)要求,彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián),彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求,在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置,輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。
 
2.二次排板制圖,這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步,是把設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工,把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板,進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的中間轉(zhuǎn)化圖,并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材,在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝,即可以壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。
 
3. 在潔凈室工廠預(yù)制時(shí),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個(gè)運(yùn)輸制作,安裝過程中,防止劃傷、重壓及表面撞擊,以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜,只有在安裝全部結(jié)束后,進(jìn)行徹底清潔時(shí)才允許揭掉。
 
4.潔凈室彩鋼板安裝前的放線工作,應(yīng)在地(樓)面完成后進(jìn)行,并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運(yùn)到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成,才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影(50mm寬)及門、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。
 
5.裝上下馬槽,下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫的線上,射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距,轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜,采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條(Ф2-3)放入槽下,在射釘固定后形成防水隔離封閉。
上馬槽為壓制槽鋁,硬吊頂時(shí)用射釘槍固定在頂板上,軟吊頂時(shí)采用吊桿懸吊在層面下,高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。
 
6. 細(xì)立壁板,按排版圖裝入預(yù)制好的組件,組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時(shí)配合好電氣暗敷管線及箱盒。
壁板應(yīng)垂直,立縫要靠緊,縫隙越小越美觀,立縫均勻。
在操作時(shí),仔細(xì)清理立縫上的保護(hù)膜暫時(shí)揭開,而千萬不要揭除。
清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實(shí)。
 
7. 裝潔凈室吊頂板:頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁。長邊縫間通過固定插件固定和加固,短邊通過T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。(參考www.iwuchen.com)
吊平頂力求平整,板縫密實(shí)均勻、光潔、無痕、無傷。操作注意同立壁板。
 
8. 彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽R角 
在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽R角均為50。
先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠,裝門注意開啟方向,裝窗玻璃。閉門器應(yīng)調(diào)節(jié)好開啟速度和力量,一般在關(guān)門時(shí)前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以減小關(guān)門撞擊和噪音。
 
9. 密封硅膠:在凈化區(qū)內(nèi),凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙,均應(yīng)涂密封硅膠:
彩鋼板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的所有縫隙;
空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、高效過濾器與壁頂板間的縫隙;
電氣穿過壁板頂板的保護(hù)管槽與洞口邊緣間的縫隙;
所有開關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙;
所有工藝、給排水、保護(hù)管與洞口的間隙;
玻璃與框間的縫隙;
密封硅膠應(yīng)在彩板安裝基本就緒,衛(wèi)生條件較好,經(jīng)過徹底清掃除塵后,潔凈室統(tǒng)一進(jìn)行。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑。硅膠打好后24小時(shí)內(nèi),不應(yīng)有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。


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焊接球地面安裝,高空合攏法施工工藝:放線、驗(yàn)線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗(yàn)收。一.放線、驗(yàn)線  1.柱頂放線與驗(yàn)線:標(biāo)出軸線與標(biāo)高,檢查柱頂位移,網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后才能正式安裝。  2.網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣,網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線,標(biāo)明位置與球號(hào)。 3.網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點(diǎn),也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。 4.對(duì)各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高,如網(wǎng)架有起拱要求時(shí),應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成對(duì)網(wǎng)架的起拱要求。二.鋼網(wǎng)架平面安裝  1.放球:將己驗(yàn)收的焊接球,按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半:  2.放置桿件:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間,調(diào)整間隙,點(diǎn)固。  3.平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜?! ?.平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序,防止平面網(wǎng)架變形?! ?.平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下側(cè)中心線左邊20-30mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。  6.球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接,防止咬肉?! ?.焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后,繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。  8.焊接完成半圓后,重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩(wěn),以焊縫質(zhì)量。  三.網(wǎng)架主體組裝  1.檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,檢查無誤后,繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。  2.將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪?,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方?! ?.小拼單元就位后,應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸,矢高,以及小拼單元的斜桿角度,對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,矯正合格后才準(zhǔn)以安裝?! ?.安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時(shí),應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去,然后重開坡口,重新就位檢查?! ?.如果需用襯管的網(wǎng)架,應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊,還需與上弦桿配合后才能ding位焊接。四.鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接  1.放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。  2.放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件,檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確?! ?.通過對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整,使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是,既可以切割過長桿件,也可以用倒鏈拉開斜桿的角度,使桿件正確就位。上弦網(wǎng)格的正確尺寸?! ?.調(diào)整各部間隙,各部間隙基本合格后,再點(diǎn)焊上弦桿件?! ?.上弦桿件點(diǎn)固后,再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫,使之連系牢固?! ?.逐步檢查網(wǎng)格尺寸,逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。  7.網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后,應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收?! ?.待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀質(zhì)量,焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后,才能起吊(提升)。五.網(wǎng)架整體吊裝(提升)  1.鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收,焊縫的驗(yàn)收,高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后,才能吊裝?! ?.鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn),吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上,不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠,還應(yīng)采用辦法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固,但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量,增加荷載。  3.制訂吊裝(提升)方案,調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查,對(duì)液壓油路的檢查,吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。  4.試吊(提升):正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng),調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200-300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng),觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固,同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架,如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力,應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步,防止傾斜?! ?.連續(xù)起吊:當(dāng)檢查妥當(dāng)后,應(yīng)該連續(xù)起吊,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭取當(dāng)天完成到位,防止大風(fēng)天氣。  6.逐步就位:網(wǎng)架起吊即將到位時(shí),應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度,防止吊裝過位?!×?高空合攏  1.網(wǎng)架高空就位后,應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離,為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用?! ?.檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高,防止高低不勻,如實(shí)在難以排除,可由一邊標(biāo)高先行就位,調(diào)整橫向倒鏈,使較高合格一端先行就位?! ?.標(biāo)高與水平距離先合格一端,插入鋼管連接,連接 桿件可以隨時(shí)修正尺寸,重開坡口,但是修正桿件長度不能太大,應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈,另一邊放松倒鏈,使之距離逐步合適。 4.己調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后,放松另一側(cè)倒鏈,繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。可以少量的起吊或者下降,控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的,逐步地進(jìn)行,不能連續(xù)。邊調(diào)整,還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況,防止開焊。  5.網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后,用倒鏈拉緊距離,初步檢查就位情況,基本正確后,插入塞桿,點(diǎn)固?! ?.網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿,應(yīng) 有一定斜度,使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響,一旦卸荷后會(huì)略有下降,為防變形,故應(yīng)提前提高3-5mm的余量?! ?.網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后,檢查網(wǎng)架各部尺寸,并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。七.網(wǎng)架驗(yàn)收  1.網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行,di一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收;第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載,吊裝卸荷后的驗(yàn)收。  2.檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?! ?.四邊塞桿,(即合攏時(shí)的焊接管),在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告,以及返修記錄?! ?.檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量?! ?.鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行,防止網(wǎng)架局部變形?! ?.將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)?! ?.檢查網(wǎng)架各支座受力情況;檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度?! ?.檢查網(wǎng)架的整體尺寸。 管桁架 網(wǎng)架 門式鋼架 網(wǎng)架 網(wǎng)架 鋼結(jié)構(gòu)框架 門式鋼架 鋼結(jié)構(gòu)框架 門式鋼架 門式鋼架